Elektrolizlangan olmos asboblari ishlab chiqarish jarayonida ko'plab jarayonlarni o'z ichiga oladi, har qanday jarayon etarli emas, qoplamaning tushishiga olib keladi.
Qoplamadan oldingi ishlov berishning ta'siri
Qoplama tankiga kirishdan oldin po'lat matritsani tozalash jarayoni qoplamadan oldingi ishlov berish deb ataladi. Qoplamadan oldingi ishlov berish quyidagilarni o'z ichiga oladi: mexanik jilo, yog'ni olib tashlash, eroziya va faollashtirish bosqichlari. Oldindan qoplamali ishlov berishning maqsadi matritsa yuzasida burr, yog ', oksidi plyonkasi, zang va oksidlanish terisini olib tashlash, matritsa metallini metall panjarani normal o'sishi va molekulalararo bog'lanish kuchini hosil qilish uchun ochishdir.
Agar qoplamadan oldingi ishlov berish yaxshi bo'lmasa, matritsaning yuzasi juda nozik yog 'plyonkasi va oksidli plyonkaga ega bo'lsa, matritsa metallining metall xarakterini to'liq ochib bo'lmaydi, bu qoplama metallining shakllanishiga to'sqinlik qiladi va faqat mexanik inley bo'lgan matritsa metalli, bog'lash kuchi yomon. Shuning uchun, qoplamadan oldin yomon dastlabki ishlov berish qoplamaning to'kilishining asosiy sababidir.
Qoplamaning ta'siri
Qoplama eritmasining formulasi qoplama metallining turiga, qattiqligiga va aşınma qarshiligiga bevosita ta'sir qiladi. Turli xil jarayon parametrlari bilan qoplama metallining kristallanishining qalinligi, zichligi va stressi ham nazorat qilinishi mumkin.
Olmosli elektrokaplama asboblarini ishlab chiqarish uchun ko'pchilik nikel yoki nikel-kobalt qotishmasidan foydalanadi. Qoplama aralashmalarining ta'sirisiz, qoplamaning to'kilishiga ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir:
(1) Ichki stressning ta'siri Qoplamaning ichki kuchlanishi elektrodepozitsiya jarayonida ishlab chiqariladi va erigan to'lqindagi qo'shimchalar va ularning parchalanish mahsulotlari va gidroksid ichki stressni oshiradi.
Makroskopik stress saqlash va ishlatish jarayonida pufakchalar, yorilish va qoplamaning tushishiga olib kelishi mumkin.
Nikel qoplamasi yoki nikel-kobalt qotishmasi uchun ichki stress juda farq qiladi, xlorid miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, ichki stress shunchalik katta bo'ladi. Nikel sulfat qoplama eritmasining asosiy tuzi uchun vatt qoplamali eritmaning ichki kuchlanishi boshqa qoplama eritmasidan kamroq. Organik yorug'lik yoki stressni yo'q qiluvchi vositani qo'shib, qoplamaning makro ichki stressini sezilarli darajada kamaytirish va mikroskopik ichki stressni oshirish mumkin.
(2) Har qanday qoplama eritmasida vodorod evolyutsiyasining ta'siri, uning PH qiymatidan qat'i nazar, suv molekulalarining dissotsiatsiyasi tufayli har doim ma'lum miqdorda vodorod ionlari mavjud. Shuning uchun, tegishli sharoitlarda, kislotali, neytral yoki gidroksidi elektrolitlar bilan qoplanganidan qat'i nazar, ko'pincha katodda metall cho'kmasi bilan birga vodorod cho'kmasi mavjud. Vodorod ionlari katodda kamaygandan so'ng, vodorodning bir qismi chiqib ketadi va bir qismi matritsa metalliga va qoplamaga atom vodorod holatida kiradi. Bu panjarani buzadi, katta ichki stressni keltirib chiqaradi, shuningdek, qoplamani sezilarli darajada deformatsiya qiladi.
Qoplama jarayonining ta'siri
Agar elektrokaplama eritmasining tarkibi va boshqa jarayonni nazorat qilish effektlari chiqarib tashlansa, elektrokaplama jarayonida elektr quvvatining uzilishi qoplamani yo'qotishning muhim sababidir. Qoplama olmos asboblarini elektrokaplama ishlab chiqarish jarayoni boshqa elektrokaplama turlaridan juda farq qiladi. Elektrokaplama olmos asboblarining qoplama jarayoni bo'sh qoplama (taglik), qum qoplamasi va qalinlash jarayonini o'z ichiga oladi. Har bir jarayonda matritsa qoplamali eritmani tark etishi, ya'ni uzoq yoki qisqa elektr uzilishi ehtimoli mavjud. Shuning uchun, yanada oqilona jarayon, jarayondan foydalanish, shuningdek, qoplamani to'kish fenomenining paydo bo'lishini kamaytirishi mumkin.
Maqola "qayta nashr etilgan"Xitoyning super qattiq materiallar tarmog'i"
Xabar vaqti: 2025-yil 14-mart
