Olmos mikrokimyoviy kukunining aralashmalari va aniqlash usullari

Mahalliy olmos kukuni ko'proq | xomashyo sifatida monokristalli olmos turi, lekin | turi yuqori nopoklik tarkibi, past kuch, faqat past darajadagi bozor mahsulot talabida ishlatilishi mumkin. Bir nechta mahalliy olmos kukuni ishlab chiqaruvchilari olmos kukunini ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida I1 yoki Sichuan tipidagi yagona kristalli olmosdan foydalanadilar, uning ishlov berish samaradorligi oddiy olmos kukunidan ancha katta, bu yuqori darajadagi bozor talabini qondira oladi. Olmos kukuni yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik, kesish, silliqlash, burg'ulash, parlatish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi va rivojlanishi bilan olmos kukuniga bozor talabi tobora ortib bormoqda va sifat talablari tobora ortib bormoqda. Olmos kukuni uchun olmos kukunidagi aralashmalar miqdori mahsulot sifati va kukunning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
Yo'qotilishi mumkin bo'lgan turlar
Olmos kukunining aralashmalari olmos kukunidagi uglerod bo'lmagan tarkibiy qismlarga tegishli bo'lib, ular donador tashqi aralashmalar va ichki aralashmalarga bo'linishi mumkin. Zarrachalarning tashqi aralashmalari asosan xom ashyo va ishlab chiqarish jarayoni, shu jumladan kremniy, temir, nikel, kaltsiy, magniy va kadmiy bilan kiritiladi; zarrachalarning ichki aralashmalari olmosni sintez qilish jarayonida, asosan, temir, nikel, kobalt, marganets, kadmiy, mis va boshqalarni o'z ichiga oladi. Olmos kukunidagi aralashmalar kukun zarralarining sirt xususiyatlariga ta'sir qiladi, shuning uchun mahsulotni tarqatish oson emas. Temir, nikel va boshqa aralashmalar, shuningdek, mahsulotni turli darajadagi magnitlanishni, kukunni qo'llashni keltirib chiqaradi.
, Nopoklikni aniqlash usuli
Olmos kukunining ko'plab nopoklik tarkibini aniqlash usullari, jumladan, og'irlik usuli, atom emissiya spektroskopiyasi, atomik absorbsiya spektroskopiyasi va boshqalar mavjud, turli xil aniqlash usullari turli talablarga muvofiq tanlanishi mumkin.
gravimetrik tahlil
Og'irlik usuli umumiy nopoklik tarkibini tahlil qilish va aniqlash uchun javob beradi (yonish haroratida yonuvchan uchuvchi moddalar bundan mustasno). Asosiy jihozlarga mafer pechi, analitik tarozi, chinni tigel, quritgich va boshqalar kiradi. Mikrochang mahsuloti standartidagi nopoklik miqdorini tekshirish usuli yuqori haroratda yonish yo'qotish usuli hisoblanadi: qoidalarga muvofiq namunani oling va sinov namunasini doimiy og'irlikdagi tigelga oling, sinovdan o'tadigan namunani o'z ichiga olgan tigelni o'choqqa soling, ruxsat etilgan og'irligi 10 ℃ 0 dan ℃ 2 gacha), qoldiq og'irlik har xil massa bo'lib, vazn ulushi hisoblanadi.
2, atom emissiya spektrometriyasi, atomik yutilish spektroskopiyasi
Atom emissiya spektroskopiyasi va atom yutilish spektroskopiyasi mikroelementlarni sifat va miqdoriy tahlil qilish uchun javob beradi.
(1) Atom emissiya spektrometriyasi: bu turli xil kimyoviy elementlarning tashqi energiyasidan elektron o'tishi natijasida hosil bo'lgan xarakterli nurlanish chizig'ini sifatli yoki miqdoriy tahlil qilish uchun analitik usul. Atom emissiya usuli 70 ga yaqin elementni tahlil qilish imkonini beradi. Umuman olganda, 1% dan past bo'lgan komponentlarni o'lchash olmos kukunidagi ppm darajasidagi iz elementlarini aniq o'lchashi mumkin. Bu usul optik tahlilda eng birinchi ishlab chiqarilgan va ishlab chiqilgan. Atom emissiya spektrometriyasi turli xil zamonaviy materiallarni sifat va miqdoriy tahlil qilishda muhim rol o'ynaydi. Ko'p elementli bir vaqtning o'zida aniqlash qobiliyati, tezkor tahlil tezligi, past aniqlash chegarasi va yuqori aniqlik afzalliklariga ega.
(2) Atom yutilish spektroskopiyasi: ma'lum bir yorug'lik manbai tomonidan chiqarilgan nurlanish o'lchanadigan elementning atom bug'idan o'tganda, u asosiy holat atomlari tomonidan so'riladi va o'lchangan yutilish darajasini elementar tahlil uchun o'lchash mumkin.
Atom yutilish spektrometriyasi va u bir-birini to'ldirishi mumkin va bir-birini almashtirib bo'lmaydi.

1

3. Nopoklarni o'lchashga ta'sir qiluvchi omillar
1. Namuna olish hajmining sinov qiymatiga ta'siri
Amalda, olmos kukunining namuna olish miqdori sinov natijalariga katta ta'sir ko'rsatishi aniqlandi. Namuna miqdori 0,50 g bo'lsa, sinovning o'rtacha og'ishi katta; namuna olish miqdori 1,00 g bo'lsa, o'rtacha og'ish kichik; namuna olish miqdori 2,00 g bo'lsa, og'ish kichik bo'lsa-da, sinov vaqti oshadi va samaradorlik pasayadi. Shuning uchun, o'lchash vaqtida namuna olish miqdorini ko'r-ko'rona oshirish tahlil natijalarining aniqligi va barqarorligini oshirishi shart emas, balki ish vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi va ish samaradorligini pasaytiradi.
2. Zarrachalar hajmining nopoklik tarkibiga ta'siri
Olmos kukunining zarrasi qanchalik nozik bo'lsa, kukun tarkibidagi nopoklik miqdori shunchalik yuqori bo'ladi. O'rtacha zarracha hajmi ishlab chiqarishda nozik olmos kukunida 3um ni tashkil qiladi, nozik zarrachalar hajmi tufayli, xom ashyoga aralashtirilgan ba'zi kislota va asosda erimaydigan materiallarni ajratish oson emas, shuning uchun u nozik zarrachalar kukuniga joylashadi, shuning uchun aralashmalar tarkibini oshiradi. Bundan tashqari, zarrachalar hajmi qanchalik nozik bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonida shunchalik ko'p bo'lsa, changni ifloslantiruvchi aralashmalar, masalan, dispersant, cho'ktiruvchi suyuqlik, changni ifloslantiruvchi moddalarni ishlab chiqarish muhiti kabi chang namunasi ifloslik miqdori sinovini o'rganishda, biz qo'pol donali olmos kukunining 95% dan ko'prog'ini, uning ifloslik miqdori 05% dan past bo'lganini aniqladik. nopoklik miqdori 1,00% dan past. Shuning uchun, kukun sifatini nazorat qilishda nozik kukun 1,00% dan kam bo'lishi kerak; 3um nopoklik miqdori 0,50% dan kam bo'lishi kerak; va standartdagi nopoklik tarkibi ma'lumotlaridan keyin ikkita kasr punkti saqlanishi kerak. Kukun ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi bilan kukun tarkibidagi nopoklik miqdori asta-sekin kamayadi, qo'pol kukunning nopoklik tarkibining katta qismi 0,10% dan past bo'ladi, agar faqat bitta o'nlik kasr saqlanib qolsa, uning sifati samarali ravishda ajrata olmaydi.
Ushbu maqola manbadan olingan "o'ta qattiq materiallar tarmog'i"


Yuborilgan vaqt: 20-mart-2025-yil