1. Karbid bilan qoplangan olmos ishlab chiqarish
Metall kukunini olmos bilan aralashtirish, belgilangan haroratgacha qizdirish va vakuum ostida ma'lum vaqt davomida izolyatsiyalash printsipi. Bu haroratda metallning bug 'bosimi qoplama uchun etarli bo'ladi va shu bilan birga, metall olmos yuzasiga adsorbsiyalanadi va qoplangan olmos hosil qiladi.
2. Qoplangan metallni tanlash
Olmos qoplamasini mustahkam va ishonchli qilish va qoplama tarkibining qoplama kuchiga ta'sirini yaxshiroq tushunish uchun qoplama metallini tanlash kerak. Biz bilamizki, olmos C ning alloomorfizmidir va uning panjarasi muntazam tetraedrdir, shuning uchun metall tarkibini qoplash printsipi metallning uglerodga yaxshi yaqinligidir. Shu tarzda, ma'lum sharoitlarda, kimyoviy o'zaro ta'sir interfeysda sodir bo'lib, mustahkam kimyoviy bog'lanish hosil qiladi va Me-C membranasi hosil bo'ladi. Olmos-metall tizimidagi infiltratsiya va yopishish nazariyasi kimyoviy o'zaro ta'sir faqat yopishish AW> 0 ishlaganda va ma'lum bir qiymatga yetganda sodir bo'lishini ta'kidlaydi. Cu, Sn, Ag, Zn, Ge va boshqalar kabi davriy jadvaldagi qisqa davriy B guruhi metall elementlari C va past yopishqoqlik ishiga yomon yaqinlikga ega va hosil bo'lgan aloqalar kuchli bo'lmagan molekulyar aloqalardir va ularni tanlamaslik kerak; Ti, V, Cr, Mn, Fe va boshqalar kabi uzun davriy sistemadagi o'tish metallari C tizimi bilan katta yopishish ishlariga ega. C va o'tish metallarining o'zaro ta'sir kuchi d qatlam elektronlari soni bilan ortadi, shuning uchun Ti va Cr metallarni qoplash uchun ko'proq mos keladi.
3. Chiroq bilan tajriba
8500C haroratda olmos metall karbid hosil qilish uchun olmos yuzasida faollashtirilgan uglerod atomlarining erkin energiyasiga va metall kukuniga erisha olmaydi va metall karbid hosil qilish uchun zarur bo'lgan energiyaga erishish uchun kamida 9000C. Biroq, agar harorat juda yuqori bo'lsa, olmosning termal yonish yo'qotilishiga olib keladi. Haroratni o'lchash xatosi va boshqa omillar ta'sirini hisobga olgan holda, qoplama sinov harorati 9500C ga o'rnatiladi. Izolyatsiya vaqti va reaktsiya tezligi o'rtasidagi munosabatlardan ko'rinib turibdiki (quyida),? Metall karbid hosil bo'lishining erkin energiyasiga erishgandan so'ng, reaktsiya tez davom etadi va karbid hosil bo'lishi bilan reaksiya tezligi asta-sekin sekinlashadi. Hech qanday shubha yo'qki, izolyatsiya vaqtining uzaytirilishi bilan qatlamning zichligi va sifati yaxshilanadi, lekin 60 daqiqadan so'ng qatlam sifatiga katta ta'sir ko'rsatmaydi, shuning uchun biz izolyatsiya vaqtini 1 soat qilib belgilaymiz; vakuum qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi, lekin sinov shartlari bilan cheklangan, biz odatda 10-3 mmHg dan foydalanamiz.
Paketni kiritish qobiliyatini oshirish printsipi
Tajriba natijalari shuni ko'rsatadiki, homila tanasi qoplamasiz olmosga qaraganda qoplangan olmosga nisbatan kuchliroqdir. Homila tanasining qoplangan olmosga kuchli qo'shilish qobiliyatining sababi shundaki, shaxsan har qanday qoplamasiz sun'iy olmos yuzasida yoki ichida sirt nuqsonlari va mikro yoriqlar mavjud. Ushbu mikro yoriqlar mavjudligi tufayli olmosning kuchi pasayadi, boshqa tomondan, olmosning C elementi kamdan-kam hollarda homila tanasining tarkibiy qismlari bilan reaksiyaga kirishadi. Shuning uchun, qoplamasiz olmosning shinalar tanasi faqat mexanik ekstruziya paketidir va bu turdagi o'ram qo'shimchalari juda zaifdir. Yuklangandan so'ng, yuqoridagi mikro yoriqlar stressning kontsentratsiyasiga olib keladi, bu esa paketni kiritish qobiliyatining pasayishiga olib keladi. Haddan tashqari yuklangan olmosning holati boshqacha bo'lib, metall plyonkaning qoplamasi tufayli olmos panjara nuqsonlari va mikro yoriqlar to'ldiriladi, bir tomondan, qoplangan olmosning mustahkamligi oshadi, boshqa tomondan, mikro yoriqlar bilan to'ldiriladi, endi stress kontsentratsiyasi fenomeni yo'q. Eng muhimi, shinalar tanasiga bog'langan metallning infiltratsiyasi olmos yuzasida uglerodga aylanadi. birikmalarning infiltratsiyasi. Natijada olmos namlash burchagi bo'yicha metallni 100 o dan 500 dan pastgacha bog'laydi, olmosni namlash uchun biriktiruvchi metallni sezilarli darajada yaxshilaydi, asl ekstruziya mexanik paketi tomonidan o'rnatilgan qoplama olmos paketining shinalar korpusini biriktiruvchi paketga, ya'ni qoplama olmos va shinalar tanasining bog'lanishiga aylantiradi, shu bilan homila tanasini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Paketni kiritish qobiliyati. Shu bilan birga, biz sinterlash parametrlari, qoplamali olmos zarralari hajmi, sinf, xomilalik tana zarralari hajmi va boshqalar kabi boshqa omillar paketni kiritish kuchiga ma'lum ta'sir ko'rsatishiga ishonamiz. Tegishli sinterlash bosimi bosim zichligini oshirishi va homila tanasining qattiqligini yaxshilashi mumkin. Tegishli sinterlash harorati va izolyatsiyalash vaqti shinalar tanasi tarkibi va qoplangan metall va olmosning yuqori haroratli kimyoviy reaktsiyasini rag'batlantirishi mumkin, shuning uchun bog'lanish to'plami mustahkam o'rnatiladi, olmos darajasi yaxshi, kristall tuzilishi o'xshash, o'xshash faza eriydi va paket to'plami yaxshiroq.
Liu Xiaohui dan parcha
Xabar vaqti: 2025-yil 13-mart
