1. Karbid bilan qoplangan olmos ishlab chiqarish
Metall kukunini olmos bilan aralashtirish, belgilangan haroratgacha qizdirish va vakuum ostida ma'lum vaqt davomida izolyatsiya qilish printsipi. Bu haroratda metallning bug' bosimi qoplash uchun etarli bo'ladi va shu bilan birga, metall qoplangan olmos hosil qilish uchun olmos yuzasida adsorbsiyalanadi.
2. Qoplangan metallni tanlash
Olmos qoplamasini mustahkam va ishonchli qilish hamda qoplama tarkibining qoplama kuchiga ta'sirini yaxshiroq tushunish uchun qoplama metallini tanlash kerak. Biz bilamizki, olmos C ning alloomorfizmi va uning panjarasi muntazam tetraedrdir, shuning uchun metall tarkibini qoplash printsipi shundaki, metall uglerodga yaxshi yaqinlikka ega. Shu tarzda, ma'lum sharoitlarda, chegarada kimyoviy o'zaro ta'sir sodir bo'ladi, bu esa qattiq kimyoviy bog'lanishni hosil qiladi va Me-C membranasi hosil bo'ladi. Olmos-metall tizimidagi infiltratsiya va yopishish nazariyasi shuni ko'rsatadiki, kimyoviy o'zaro ta'sir faqat yopishish ishi AW> 0 bo'lganda va ma'lum bir qiymatga yetganda sodir bo'ladi. Davriy jadvaldagi Cu, Sn, Ag, Zn, Ge va boshqalar kabi qisqa davriy B guruh metall elementlari C ga yomon yaqinlikka va past yopishish ishi bilan ajralib turadi va hosil bo'lgan bog'lanishlar kuchli bo'lmagan va tanlanmasligi kerak bo'lgan molekulyar bog'lanishlardir; Uzoq davriy jadvaldagi Ti, V, Cr, Mn, Fe va boshqalar kabi o'tish metallari C tizimi bilan katta adgeziya ishiga ega. C va o'tish metallarining o'zaro ta'sir kuchi d qatlam elektronlari soni bilan ortadi, shuning uchun Ti va Cr metallarni qoplash uchun ko'proq mos keladi.
3. Chiroq tajribasi
8500C haroratda olmos olmos yuzasida faollashtirilgan uglerod atomlarining erkin energiyasiga va metall kukuniga yetib, metall karbid hosil qila olmaydi va metall karbid hosil bo'lishi uchun zarur bo'lgan energiyaga erishish uchun kamida 9000C ga yetishi mumkin. Biroq, agar harorat juda yuqori bo'lsa, bu olmosning termal yonishini yo'qotishiga olib keladi. Haroratni o'lchash xatosi va boshqa omillarning ta'sirini hisobga olgan holda, qoplama sinov harorati 9500C ga o'rnatiladi. Izolyatsiya vaqti va reaksiya tezligi o'rtasidagi bog'liqlikdan ko'rinib turibdiki (quyida),? Metall karbid hosil bo'lishining erkin energiyasiga erishgandan so'ng, reaksiya tez davom etadi va karbid hosil bo'lishi bilan reaksiya tezligi asta-sekin sekinlashadi. Izolyatsiya vaqtining uzayishi bilan qatlamning zichligi va sifati yaxshilanishiga shubha yo'q, ammo 60 daqiqadan so'ng qatlam sifatiga katta ta'sir ko'rsatmaydi, shuning uchun biz izolyatsiya vaqtini 1 soat qilib belgilaymiz; vakuum qanchalik yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi, lekin sinov sharoitlari bilan cheklangan holda, biz odatda 10-3 mm simob ustunidan foydalanamiz.
Paketni joylashtirish qobiliyatini oshirish printsipi
Tajriba natijalari shuni ko'rsatadiki, homila tanasi qoplangan olmosga nisbatan qoplamali olmosga nisbatan kuchliroqdir. Homila tanasining qoplangan olmosga kuchli qo'shilish qobiliyatining sababi shundaki, shaxsan har qanday qoplamali sun'iy olmosning yuzasida yoki ichida sirt nuqsonlari va mikro yoriqlar mavjud. Ushbu mikro yoriqlar mavjudligi sababli, olmosning mustahkamligi pasayadi, boshqa tomondan, olmosning C elementi kamdan-kam hollarda homila tanasi komponentlari bilan reaksiyaga kirishadi. Shuning uchun, qoplamali olmosning shina korpusi faqat mexanik ekstruziya paketidir va bu turdagi paket qo'shimchasi juda zaif. Yuk ko'tarilgandan so'ng, yuqoridagi mikro yoriqlar stress konsentratsiyasiga olib keladi, natijada paket qo'shish qobiliyati pasayadi. Ortiqcha yuklangan olmos holati boshqacha, metall plyonka bilan qoplanganligi sababli, olmos panjara nuqsonlari va mikro yoriqlar to'ldiriladi, bir tomondan, qoplangan olmosning mustahkamligi oshadi, boshqa tomondan, mikro yoriqlar bilan to'ldirilganda, endi stress konsentratsiyasi hodisasi yo'q. Eng muhimi, shina korpusiga bog'langan metallning infiltratsiyasi olmos yuzasida uglerodga aylanadi va birikmalarning infiltratsiyasiga olib keladi. Natijada olmos ustidagi bog'lanish metallining namlanish burchagi 100 dan 500 gacha kamayadi, olmos namlanishi uchun bog'lanish metallini sezilarli darajada yaxshilaydi, qoplama olmos paketining shina korpusini asl ekstruziya mexanik paketi orqali bog'lanish paketiga, ya'ni qoplama olmos va shina korpusining bog'lanishiga o'rnatadi va shu bilan homila tanasini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Paketni joylashtirish qobiliyati. Shu bilan birga, biz sinterlash parametrlari, qoplangan olmos zarrachalari hajmi, navi, homila tanasi zarrachalari hajmi va boshqalar kabi boshqa omillar ham paketni joylashtirish kuchiga ma'lum darajada ta'sir qiladi, deb hisoblaymiz. Tegishli sinterlash bosimi presslash zichligini oshirishi va homila tanasining qattiqligini yaxshilashi mumkin. Tegishli sinterlash harorati va izolyatsiya vaqti shina tanasi tarkibi va qoplangan metall va olmosning yuqori haroratli kimyoviy reaksiyasini rag'batlantirishi mumkin, shunda bog'lovchi paket mustahkam o'rnatiladi, olmos navi yaxshi, kristall tuzilishi o'xshash, o'xshash faza eriydi va paket to'plami yaxshiroq bo'ladi.
Liu Xiaohui dan parcha
Nashr vaqti: 2025-yil 13-mart
